TORTU ,PAS, KİREÇ, BİYOLOJİK KALINTI,TUZLAR,PARAFİN

Kireç artığı ve diğer tuzlar hemen hemen her suda dağılmış bir biçimde bulunabilir. Suda yeterince CO2 olduğu sürece suda bulunan kireç artığı dağılmış bir şekilde kalmaya devam eder. Eğer suyun sıcaklığı arttırılırsa, CO2 serbest kalıp çıkar ve daha az kireç artığı dağılmış halde suda kalır. Bu işlemi kendi kendine hızlandırarak yüzeylerde tortu bırakır ve nihayetinde boruları, valfleri ve sistemin diğer bileşenlerini tıkar. Bu sorundan kaçınmak için, suya özellikle kritik uygulamalarda kimyasal işlemler uygulanır. Bu, nispeten maliyet-yoğun metot, çok miktarda su kullanılan uygulamalar için finansal açıdan pek makul değildir. Bu nedenle işletmeciler genellikle eşanjörlerin, soğutma kulelerinin v.s. belli zamanlarda kirecini temizletmeyi tercih ederler.
Merus teknolojisi oldukça rekabet gücü yüksek bir şekilde fiyatlandırılmıştır. Merus cihazları tarafından suya yayılan osilasyonlar kireç artığının yapı taşlarını etkin ve kalıcı bir yolla değiştirir. Bunun anlamı, kireç artığının su tarafından daha iyi tutturulabileceğidir ve böylelikle sadece fazla yüksek sıcaklık derecelerinde veya çok daha yüksek konsantrasyonlarda tortu gözlemlenecektir.
Arttırılmış çözünürlüğe rağmen dibe çöküp tortu yapan kireç artığı, eğer boru hattındaki veya makinedeki akım yeterince güçlüyse, su tarafından taşınacaktır. Eğer akım yoksa veya düşük seviyedeyse, kireç yumuşak ve çamurumsu bir kıvamda tortulanır. Bu oluşum da kimyasal kullanmaya gerek kalmadan, kurulama ile veya spreyleyerek kolaylıkla giderilebilir.
Dünya çapında kullanılan, bazı durumlarda kapasitenin 1,000m³/s üzerine çıktığı yüzlerce çeşit eşanjör esas alınarak gerçekleştirilen başarılı bir deney kaydı bulunmaktadır. Merus cihazlarının kullanıldığı pek çok durumda sistemdeki kireci çözmek için kimyasal yollara başvurma gereği kalmamıştır. Dünyanın çeşitli bölgelerinde buhar jeneratörleri için de Merus teknolojisi başarıyla kullanılmaktadır. Sonuçlar buhar jeneratörlerinin türüne bağlıdır ve bu dokümanda genel terimlerle tanımlanamamaktadır.
Örneğin boru içindeki kireç artığının dağılması ve akan su ile taşınabilmesi suyun arttırılmış çözücülüğüne ilişkin önemli sonuçlardan biridir.

	Ca [mg/l]	CaO [mg/l]	CaCO [mol/m³]
MERUS ile	1.0	2.0	0.03
MERUS olmadan	18.0	25.0	0.44

Çizelge: Küçük kapalı ısıtma devirlerinde sudaki Ca içeriği. Gözlem periyodu olan 2 ay boyunca test alanına ilave su hiç konulmadı ve işletme parametreleri hiç değiştirilmedi.
Özellikle açık soğutma sistemlerinin devirlerinde yatırıma harcanan masraflar kirecin çözünürlüğünün artışı sayesinde süratle telafi edilebilir. Daha yüksek esme limitlerinden ötürü büyük miktarda su tasarrufu da sağlanabilir. Potansiyel artış oranları duruma göre değişir ve mevkide test edilmesi gerekir. Bazı uygulamalarda birkaç ay içinde bir ROI (Return On Investment - Yatırımın Geri Dönüşü) sağlanmıştır.
Bazı özel uygulamalara eğildikçe Merus teknolojisi limitlerini zorlamaya başlar. Su akımının fazla düşük olduğu her seferde, hızla tortulanmış kireç artığı uygulamadaki taşınışına bağlı olarak bir an önce dibe çökmeye başlar. Eğer birkaç gün içinde yıkanarak çıkarılmazsa sertleşmeye başlar. Özellikle vaporizasyon (buharlaşma) durumunda yapının türüne ve üretim koşullarına göre bu her zaman mümkün değildir.